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常用于單件小批生產(chǎn)。
?調(diào)整法按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整機床、夾具、刀具和工件的相互位置，
并在加工一批零件5052鋁板常用與單5052鋁板件小批量生產(chǎn)的板材刻度精細(xì)的過程中保持這個位置不變，以保證零件加工尺寸精度的加工方
法。調(diào)整法生產(chǎn)
?定尺寸刀具法用具有一定形狀和尺寸精度的刀具進(jìn)行加工，使加工表面達(dá)
到要求的形狀或使機床工作，或使機床停止工作的加工方法。該方法生產(chǎn)率較高，
加工精度較穩(wěn)定，適應(yīng)于批量生產(chǎn)。
2(獲得幾何形狀精和尺寸的加工方法。如用鉆頭、鉸刀、鍵槽銑刀等刀具的加工即為定
尺寸刀具法。定尺寸刀具法生產(chǎn)率。該方法生產(chǎn)率高，加工精度穩(wěn)定，勞動強度低，
適應(yīng)于批量生產(chǎn)。較高，加工精度較穩(wěn)定，廣泛的應(yīng)用于各種生產(chǎn)
類型。
?自動控制法把測量裝置、進(jìn)給裝置和控5052鋁板制機構(gòu)組成一個自動加工系統(tǒng)，使
加工過程中的尺寸測量、刀具的補償和切削加工一系列工作自動完成，從而自動獲
得所要求的尺寸精度的加工方法
?主動測量法在加工過程5052鋁板常用與單件小批量生產(chǎn)的板材刻度精細(xì)中，邊加工邊測量加工尺寸，并將測量結(jié)果與設(shè)計
要求比較后，度的方5052鋁板常用與單件小批量生產(chǎn)的板材刻度精細(xì)法在機械加工中獲得幾何精度的方法有軌跡法、成形法、仿形法和展成法等四
種。5052鋁板效率高，對調(diào)整工的要求高，對操作工的要求不高，常用于成批及
大量生產(chǎn)。
?軌跡法依靠刀尖運動軌跡來獲得形狀5052鋁板精度的方法。刀尖的運動軌跡取決于
刀具和工件的相對成形5052鋁板常用與單件小批量生產(chǎn)的板材刻度精細(xì)運動，因而所獲得的形狀精度取決成形運動的精度。普通車
削、銑削、刨削和磨削等均為刀尖軌跡法。
?成形法利用成形刀具對工件進(jìn)行加工的方法。成形法所獲得的形狀精度取
決于成形刀具的形狀精度和其他成形運動精度。用成形刀具或砂輪進(jìn)行車、銑、
刨、磨、拉等加工的均為成形法。
?仿形法:刀具依照仿形裝置進(jìn)給獲得工件形狀精度的方法。如使用仿形裝置
車手柄、銑凸輪軸等。
?展成法又稱為范成法，它是依據(jù)零件曲面的成形原理、通過刀具和工件的
展成切削運動進(jìn)行加工的方法。展成法所得的被加工表面是刀刃和工件在展成運動
過程中所形成的包絡(luò)面，刀刃必須是被加工表面的共軛曲線。所獲得的精度取決于
刀刃的形狀和展成運動的精度。滾齒求高，一般只用于單件小
批生產(chǎn)中。5052鋁板
?夾具安裝法夾具是用以安裝工件
1)劃線找正安裝即用劃針根據(jù)毛坯或半成品上所劃的線為基準(zhǔn)找正它在機床
上正確位置的一種安生產(chǎn)率較、插齒等均為展成法。
3(獲得位置精度的方法
工件的位置精度取決于工件的安裝(定位和夾緊)定位精度高且穩(wěn)定，裝夾效率也高。
?機床控制法利用機床本身所設(shè)置的保證方式及其精度。獲得位置精度
的方法有:
?找正安裝法找正是用工具裝5052鋁板常用與單件小批量生產(chǎn)的板材刻度精細(xì)方法。2)直接找正安裝即用劃針和百分表或通過目測直接在機床上找正工件正確位
置的安裝方法。此法的和儀表根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)，找出工件有關(guān)幾何
要素相對于機床的正確位置的過程。用找正法安裝工件稱為找正安裝，找正安裝又
可分為:低，對工人的技術(shù)水平要和引導(dǎo)刀具的裝置。在機床上安裝好夾
具，工件放在夾具中定位，能使工件迅速獲得正確位置，并使其固定在夾具和機床
上。因此，工件定位方便，5052鋁板相對位置精度的機構(gòu)保證工件位置
精度的安裝方法。如坐標(biāo)鏜床、數(shù)控機床等。
第二節(jié)影響加工精度的因素及其分析